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注塑模具的材料有哪些? CNC零件加工和模具加工的區別? 模具CNC加工與零件加工的區別? 模具介紹? 注塑模具結構基本常識? 五金模具配件好做嗎?注塑常用塑膠原料:ABS,PP,PVC,PC。
模具常見常用材料:黃牌料,P20,718,738,S136。
一般對注塑模具材料的基本要求有以下方面。
1.易于加工 注塑模具零件多為金屬材料制成,有的結構形狀還很復雜,為了縮短生產周期、提高效率,要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
2.耐磨性好塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接關系,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某 些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到損傷。
3.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
4.良好的尺寸穩定性在注塑成型時,注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成模具尺寸的變化。
5.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性,一般對模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺寸變化很小。因此,最好采用能切削加工的預硬化鋼。
6.拋光性能好塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對型腔表面必須進行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
'cnc加工與模具加工有點區別。
'CNC也可以做模具,同時也可以一個一個的做產品零件這些,完全靠機械操作,但對產品的精密度比較高。
模具就是把想要的產品經過壓鑄的方式,一次生產出來多個產品,也可以是以沖床的形式生產產品。CNC的精密度要高些,模具生產的產品就要快一些。
模具CNC加工要比零件加工復雜、耗工時。
一般模具CNC加工的是復雜曲面,十分耗時,需要編程。普通零件只要是平面、操槽、孔或者旋轉體這種規則形狀就可以采用車銑刨鉗磨等機床加工出來,不需要CNC加工。
模具CNC加工主要適用于曲面加工,耗時長,普通機床無法加工。
模具的種類很多,在工廠主要分為五金模具和塑膠模具,做工都很精細,尺寸要求更是十分嚴格,絕不能超公差的范圍,五金模具的設計是根據所需配件的要求而定,塑膠模具根據產品的要求設計,塑膠模具比五金模具要復雜很多,要求也會更高。
模具對鋼的要求也很高,模具鋼要硬度,耐壓,耐熱方面都有要求。
注塑模具結構的基本常識主要包括:
1. 模具結構由模架、內外模件和其它零件組成;
2. 模架部分負責模具的外觀設計和整體穩定性,模件部分負責凹模及成型;
3. 模具制作時,需要考慮到產品圖塊尺寸與模具尺寸和組合以及模具分型面之間的協調,以及冷卻控制、安全防護等;
4. 模具配件包括啟動器、接頭等,它們對模具的運行性能具有重要的影響。
五金模具的配件一些部分好做,有些部分不好做。五金模具特別是五金沖裁模具的一些構件都是標準化的,如導柱導套,上下底座,模柄等,這部分配件容易做。
另一部分配件如沖頭,底模等,很難做。他們不但精度要求高。對模難。而且對零件的熱處理要求極高。熱處理工藝沒有達到要求,極易折斷,崩刃,脫落等。
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